电加热器技术条件1. 电气要求买方负责提供一路3相4线制总电源,按照设计要求合理配置电加热器控制柜数量,要求电控柜尺寸为 800mm（W）X800mm(D)X2200mm(H)，机柜数量以图纸提供为准,进线方式：下进下出，柜体材质为碳钢，厚度不小于2mm，电源柜防护等级为IP44。(1)卖方提供的控制盘(台、箱、柜)，为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，防护等级符合室内IP44，室外IP56的标准。(2)盘柜的前后门应有永久牢固的标牌；机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度至少为2.0mm；机柜内的支撑件应有足够的强度，保证不变形。所有控制盘柜的外壳采用碳钢板材质，以满足当地环境要求。对于正面需开孔安装仪表和控制设备的盘、柜，其正面采用厚度为2.5mm。盘、台、柜门有导向式门封垫条，并采用活页式，带锁把手或搭扣。(3)机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶200mm以下。所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。控制盘(台、箱、柜)内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。(4)盘柜内应预留充足的空间，使买方能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有20%的富余空间。各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并能接受1.5mm2的电线。对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。2.仪表和控制要求(I&C)（1）DCS提供4-20mA温度设定信号（DCS1：4mA代表0℃，20mA代表800℃）到控制柜，由控制柜的温度控制仪表进行温度控制。（2）热电偶产品双支绝缘铠装K分型，配套不锈钢保护套管，精度：I级（±0.4%）上海自仪/安徽天康,最终由买方确认，输出到DCS模拟信号为4-20mA标准信号。（3）本控制系统在和DCS的PID调控系统协调后，采用AI系列人工智能调节器和DCS组建串级调节。（4）控制柜面板可以启动、停止加热器，设有远程/就地切换开关，现场可以操作柱进行启停（5）控制柜面板采用液晶或数码显示（6）DCS通过其触点（DCS2：off-on-off 启动；DCS3 on-off-on，停止），启动或停止电加热器的运行。（7）电加热器内部超温报警用测温元件（2个双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）信号从现场仪表接线盒送往控制柜，由其进行超温报警控制。（8）DCS通过联锁（温度或其他联锁）接点（DCS4：闭合时，表示正常；断开时，表示异常）来决定电加热器的投入与否。（9）控制柜将运行信号送往DCS（KA1：闭合时，工作；断开时，停止）。（10）加热器出口温度信号（双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）经变送器转换至4-20mA信号送往电控制柜进行控制，并经仪表变送至DCS（4～20mA，代表0～800℃；共2个,每套1个）。加热器入口温度信号（双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）送往控制柜仪表显示。（11）控制柜将超温报警信号传给DCS（KA2，KA3：闭合时，异常；断开时，正常）。（12）功率控制实现0～100%的连续调节功率，避免谐波的产生，最大限度地降低对现场电网的污染。（13）具体信号往来及编号以双方最终确认的I/O清单为准。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55253.电加热器控制柜(義飛扬天)技术要求：（1）电源：380V /220V(3 相5线制电源），动力电缆接线孔能够满足3X120平方直径要求；（2）所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP44，金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于GB7261.1-2006中7.1.2条所规定的电气间隙和爬电距离，如果外壳是绝缘材料制成的则例外；（3）材料：钢板不小于2mm；（4）安装场合：暂定室内，柜体颜色：油漆色号RL7035万控灰；（5）控制柜尺寸： 2200  （高）×  800   （宽）×800   （深）mm；（6）数量：2面 以图纸实际提供为准；（7）柜内电气元件：塑壳断路器和接触器采用施耐德、ABB和西门子产品；防护等级为IP56，     调功器使用德国西门康模块（可控硅调控器）；（8）端子排：魏特米勒产品,控制回路总开使用空开，分支采用采用保险管形式，并每个附带备用保险丝一个；（9）柜内设置总断路器，容量不小于1250A（施耐德，ABB，西门子）每个支路需另外配置能够满足使用要求的断路器（10）电控柜母线排配置，需能够满足1250A电流短路热稳定要求；（11）有带液晶显示屏的多功能电力仪表，可显示电流，电压，有功，无功等功能；（12）其他：柜体前后开门，柜顶带有散热轴流风机风量能够满足散热效果（含滤网）；（13）一次回路裸露的电回路或电气元件等人体易接触到的地方，续作绝缘护套；（14）带有独立的接地铜母排；（15）控制柜前后至少预留1 米以上的维修空间。

 真空滤油机技术说明一、设备概述  真空滤油机是一种通过真空脱水和精密过滤去除油液中水分、气体、机械杂质的专业设备，广泛应用于电力、石化、机械等领域，适用于变压器油、润滑油、液压油等油品的净化再生。二、真空滤油机核心工作原理  1. 真空脱水脱气   - 油液在真空罐内雾化，水分和气体在负压下蒸发，经冷凝系统分离排出。2. 多级精密过滤   - 采用逐级过滤（粗滤→精滤），去除颗粒杂质，过滤精度可达1~5微米。 3. 加热系统       - 加热油液降低黏度，提升脱水效率（温度通常控制在40~60℃）。  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-5525三、真空滤油机主要应用场景 1. 电力行业：变压器油、汽轮机油净化；  2. 工业润滑系统：液压油、齿轮油再生； 3. 油品维护：延长油液使用寿命，减少设备磨损； 4. 新油处理：过滤出厂油中的微量杂质和水分。四、关键选型参数  参数项          说明                                                            流量        根据处理量选择（常见500~12000L/h）                                  真空度      通常≤-0.095MPa，影响脱水效率                                         过滤精度    1~5微米（根据油品清洁度要求选择）                                   加热功率    按油液黏度和环境温度配置                                            适用油品    需明确油类型（如矿物油、合成油）                                五、操作与维护要点1. 启动前检查   - 确认电源、管路密封性，检查滤芯是否堵塞；  2. 运行监控     - 观察真空表、压力表数值，避免过热或过载；  3. 定期维护     - 更换滤芯、清洗真空泵油（建议每500小时一次）；  4. 安全警示     - 严禁处理易燃、腐蚀性油品，接地防静电。             |