扬天电热
江苏扬天电热设备有限公司是一家专业从事高性能工业用(防爆)电加热器及其控制系统研发、设计、制造和成套的国家高新技术企业。经过多年发展,扬天电热已成为以技术为核心的电加热解决方案提供商、国内首屈一指的防爆电加热器专业制造商。公司坐落在风景秀美的古城扬州市国家级经济开发区,注册资本金5000万元,占地面积约26666平米,建筑面积约18000平米,拥有科研、实验、生产等国际先进设备/仪器数百台套,实现了焊接等关键技术工艺的机器人自动化,形成了年产各类电加热器超......
关于我们 
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专注产品
专注产品
集技术开发、销售、服务,于一体的综合性企业,一站式加热解决方案服务商
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研发团队
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多名技术研发人员,全品类风管技术人员,依据您的工程给与产品定制服务
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工程团队
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拥有多个工程团队,依据项目要求,满足进度、质量等同步需求
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货源充足
货源充足
建筑面积8599㎡,拥有主要生产设备180台套,各种产品型号,一应俱全
扬天加热产品系列
专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
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多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
江苏扬天电热设备有限公司
客户案例共同见证
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扬天资讯动态
多年专注电加热管,电加热圈,电加热板,管道电加热器,风道式电加热器等
电加热系统
电加热系统
电加热系统一、设备用途及要求 1.设备用途  电加热系统主要功能为辅助冷却空气系统将进气系统分配的常温高压空气进行进一步的压力、流量、温度调节。可为涡轮叶片冷效试验、热冲击试验,以及其他高温部件换热试验提供一定压力、温度和流量的冷却空气。 2.环境要求 2.1工程现场的气象条件 (1)运行环境温度:-20℃~50℃; (2)运行环境空气湿度:0~70%; (3)地震设防烈度:VI度; (4)哈尔滨室内环境,室内地面为地轨形式 2.2配套公共条件 (1)供电:AC 380/220V 757kW(最大); (2)气源条件:2.2MPa,16kg/s(最大);1.6MPa,6.5kg/s(最大);1.1MPa,5kg/s(最大); (3)供油:0.3MPa,1.6m3/h(最大),轻柴油; (4)循环水:0.3MPa,50t/h(最大); (5)消耗水:0.3MPa,20t/h(最大)。 3.制造及验收标准  本技术协议内设备按照中国国家标准、ISO标准、机械行业标准以及其他行业标准执行。如执行标准、规范和规程与中国国家标准、规程发生矛盾的情况下,则存在差别的部分以要求严格者为准。本技术协议中应用的规范、标准或规程为截止本技术协议签订时已采纳和出版的最新版文件。供货设备执行的主要标准如下:     序号                标准号                         标准名称      1                   GB50454-2008            航空发动机试验台设计规范      2                   GB50231-2009                 机械设备安装工程施工及验收通用规范      3                   HB7811-2006                 燃气轮机成套设备进排气系统通用技术要求      4                   GB50011-2001                 建筑抗震设计规范      5                   GB 12348-2008                 工业企业厂界噪音标准      6                   GBZ/T 189.8-2007         工作场所物理因素测量噪声      7                   GB50057-2000                 建筑地基基础设计规范      8                   GB 50316-2000                 工业金属管道设计规范      9                   GB 50264-1997                 工业设备及管道绝热工程设计规范      10           GB 50235-1997                 工业金属管道工程施工及验收规范      11                  GB/T 12777-1999         金属波纹管膨胀节通用技术条件      12           GB 2624-2006                 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛 扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525 4.设备要求  电加热系统的设计、制造和使用应满足哈尔滨当地的大气条件和配套公共条件。设备必须是全新、完整的成套设备,结构合理、具有高稳定性和可靠性。 5.技术要求 5.1性能要求  电加热系统可调节冷却用空气的温度,技术指标如下: (1)总功率:500KW(能力不小于该指标); (2)温度波动2%(出口温度,能力不小于该指标);   电加热系统的工作介质为压缩空气,该系统应充分考虑与冷却空气系统的配合,采用多级调节的方式实现对冷却空气温度的全量程控制;电加热系统应具备远程调控功能,接入中央控制系统集中控制、显示;电加热系统的出口温度≮550℃;电加热系统温升速率:≮35℃/min,温升速率在15~35℃/min范围内可调;电加热系统温度控制精度:±2℃;电加热系统控温模式:功率控制,温度控制;电加热系统需提供用于操作及维修的工作平台,工作平台需满足相关安全防护标准;电加热系统应具备自保护功能,不能因为空气短缺、冷却失效、空气压力波动、断电等外部原因,造成自身损坏或损坏上下游其他设备;电加热器应设置排污口和排污阀门,防止水分和污垢在炉膛内沉积,可手动排放或吹除。 5.2其他要求 (1)电加热系统的建设方案,主要包含系统组成、主要参数、原理图等; (2)电加热系统建设方案说明; (3)设备清单以及上文规定应提供的信息。 5.3通用要求 (1)所供产品均为整体金属模块结构,室内安装,能满足现场气候条件下连续运行要求,并充分考虑其他不利因素。 (2)所供产品应结合现场设备布置,优化设计,合理布局。 (3)所供产品可能为室内安装,需满足各种现场气候条件下连续运行要求。 (4)所供产品可能需多次转运,螺栓等紧固件需考虑防振防松。 (5)所供产品质量优良,安全性、可靠性高,能达到铭牌所标定的处理能力。(6)电仪设备的防护等级应不低于IP55,防爆等级不低于ExdIIBT4。 (6)所有设备及仪表的材料应满足在使用过程中不受腐蚀。 (7)所有法兰连接处均需安装铜制跨接板或跨接线;  (8)连接管路的接口法兰ASME B16.5标准。 (9)碳钢内外表面要求喷砂处理至Sa 21/2级;底漆为高固态环氧富锌底漆109HS,漆膜厚度60μm;中间漆为高固态环氧漆410,漆膜厚度200μm;面漆为聚氨酯面漆550,漆膜厚度60μm。 (10)发货前应清除所有结构件内部的焊渣、研磨和喷砂等残留物。 (11)设计图纸提交后,由乙方进行施工图纸细化,并由双方签署后开展加工制造。 (12)需提供明确的质量、质心分布及底座、吊耳强度计算报告。
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电加热器
电加热器 一、技术要求  1、电加热器与介质接触部分的材料为:NO6600。INCONEL600 材料(包括焊材);  2、电加热管外套管材料为INCONEL600,不允许拼接,厚度不允许负偏差,设备制作前应逐根进行试压查漏;  3、电加热管填充电熔结晶Mg0粉,纯度>99%,填充密度100%;  4、电热丝材质为Cr20Ni80高电阻合金丝;  5、电加热管表面功率负荷密度小于2W/cm2;  6、电加热管弯制后进行去应力退火处理;  7、电加热器管板与护套管采用强度焊加贴胀,焊接管头应伸出管板3-4mm,焊接口完整无缺陷;  8、在电加热芯上靠近接线盒端设置有隔热板,隔热板以外为发热区,隔热板以内为不发热区,防止热气流在接线盒端聚集而导致接线盒过热。在电加热芯上设置折流板,使介质在加热区内充分均匀受热,防止因介质流速过快而导致热交换不充分;  9、压力容器为卧式结构,其设计、制造、检验及试验满足GB150-2011及JB/T4756-2006标准相关要求,并符合容规TSG R0004-2009的要求。压力容器壳体、接管、法兰等与介质接触表面材质均采用NO6600,非接触表面采用304不锈钢材料;  10、设备壳体以气压试验代替水压试验,设备进行气密性试验时,管板大法兰垫片采用正式垫片,其余管口采用临时垫片试压,正式垫片随机发货,正式垫片材质均为INCONEL600缠绕石墨;  11、设备禁油禁水,设备内部洁净,所有开孔封闭干燥发货;  12、进出口管口要求提供配对法兰,法兰采用inconel600/16MnIII松套结构,包括INCONEL600密封环(厚度18mm)、INCONEL600接管(按美标管规格设计)伸出长度300及法兰松套。排净口提供盲法兰; 二、电气仪表部分  1、电气控制:由DCS控制启动/停止电加热器运行,现场无需控制操作。电控柜接受DCS输出的DC 4-20mA标准信号来调节电控柜输出。加热器实际输出电流信号反馈至DCS(DC 4-20mA)。PID控制及超温保护等均在DCS系统实现。由乙方提供电流量程和温度保护的限值等具体参数;  2、DCS 至电控柜: 启停信号1 个(无源开关量),调功信号1个(4-20mA);  3、电控柜到DCS:调功模块故障信号1个(无源开关量),加热器运行信号1 个(无源开关量),加热器电流信号1 个(DC 4~20mA);  4、电加热器功率调节通过检测出口物料管道上的温度(温度计用户自备)引入DCS进行PID自动调节。以下乙方提供的2支温度计仅以检测电加热管表面温度,温度引至DCS,由DCS设置温度限值以达到保护功能;  5、400KW电加热器内部设置5支热电偶,测量电加热管温度上1根、中1根、下2根,测出口温度1根。热电偶采用套管安装方式,方便维修更换。内部热电偶布置需出图标注,接线盒表明测量深度;  6、电控柜内主要电气元器件(断路器,接触器,继电器等)为施耐德产品系列,指示灯、按钮等为施耐德或上海二工产品;  7、柜体防护等级:IP30;  8、电控柜上具备基本的电源、运行、电流指示功能。断路器开门后分合。柜内外电缆连接全部通过端子连接(包括主回路)。柜内元器件安装、布置应便于拆装维修; 【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525  三、验收  设备制造完工后,提前三天通知甲方派代表到乙方进行验收。验收项目如下:  电加热器  1、外观、外形  设备外观应无影响性能的缺陷,零部件装配完整、牢固,无少装、错装现象。外形尺寸符合图纸要求。  1、功率换算成直流电阻值进行检测,功率应在-10%~+5%范围内。  3、绝缘电阻  单支电加热管的绝缘电阻应不低于50MΩ,整机的绝缘电阻应不低于20MΩ。  4、耐电压  电加热管的耐电压为2000V,持续1分钟,无击穿或闪络为合格。  5、气压试验  电加热器容器气压试验压力为1.58MPa,保压30分钟,应无任何泄漏。 四、电控柜  1、外观、外形  电控柜外观应无影响性能的缺陷,零部件装配完整、牢固,无少装、错装现象。外形尺寸符合图纸要求。  2、通电检查  电控柜带假性负载(白炽灯),接上电源进行检查。各元器件应动作正确、灵活,各项功能应符合设计要求。
 2026-05-29
电加热板
电加热板一、设计要求  1、在烟气净化处理过程中,产生的飞灰将被收集并输送到飞灰储仓。当温度低于飞灰的结露点时(通常为110~130℃),飞灰结露并粘附在设备上,腐蚀设备。为了防止袋式除尘器灰斗的飞灰吸潮、凝结,最终造成系统运行中断,要求对这些设备进行电加热,通过电加热系统的热量输出,使加热设备内的灰达到所要求的温度,使设备的温度维持在结露点之上(140℃),避免吸潮;  2、电加热系统的布置、设计以最低及最高环境温度为基础。电加热应使加热部件布置均匀合理,不得出现因加热不均匀而造成灰凝结或局部过热现象;  3、电加热系统的总进线电源为380/220V、3相5线、50Hz交流电源,电加热系统的设计必须考虑到整个供电系统的平衡;  4、电加热系统应能满足8000小时/年连续运行的要求,正常使用寿命在20年以上;  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——義飛扬天——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线:400-777-5525   5、电加热系统加热、连接等部件应有足够的机械性能和抵抗机械应力及腐蚀的能力,使用时年更换率不得高于5%;  6、电加热板每块500 W,运行电压单相AC380V,采用304不锈钢外壳,板材厚度0.5mm发热器件采用铬镍铁合金600(冲压式)或者平面镍铬合金。每个分线接线箱至加热板之间联络电缆须采用GN500云母绕包高温电缆,耐温在250℃以上。卖方在设计时需要充分考虑到每相的负荷平衡。电加热器设备在上述所列参数和运行环境下,能长期安全运行;  7、电加热系统应在需要加热的设备壁面设置温度测量元件,并带有数显温控仪,电加热可以根据设定和测量的温度值自动启停。
 2026-05-26
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