电热风炉——義飛扬天技术要求1. 设备用途：机组将被处理的空气经过加热温度升高，相对湿度降低，达到送风要求。2．设备技术参数：电源 3相 ; 380V±10%; 50Hz风量 12000 m3/h出风余压 ≥1200Pa温升 35℃-40℃机壳构造 整体集装箱型结构出风口 4×φ250mm电控箱 短路+超负荷+缺相温度控制及显示 出口温湿度显示, 手自一体控制。故障显示 送风系统、加热系统电源故障保护;加热超高温保护入风口过滤 可冲洗多层过滤网重量 ≤900kg外形尺寸 ≤2100mm x1400mm x1300mm （长×宽×高）装机功率 ≤200kW电缆 YC 3*95㎡+10米【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55253．电热风炉——義飛扬天 设备主要配件、规格型号及制造商：序 部件名称 型号及规格 数量 备注1 鼓风机 12000 m3/h 11kW 1台2 处理风机电机 防爆型，F级绝缘，IP55级保护（带防爆证） 1台 大中\无锡华达\山东华力或同等品牌3 加热器（防爆） 电加热管180kW（6挡） 1台4 电控箱防爆(主要电气元件) 接触器及热继电器 1套 ABB\西门子\施耐德或同等品牌5过滤器板式可清洗1套

2025-07-10

电加热板一、设计要求  1、在烟气净化处理过程中，产生的飞灰将被收集并输送到飞灰储仓。当温度低于飞灰的结露点时（通常为110～130℃），飞灰结露并粘附在设备上，腐蚀设备。为了防止袋式除尘器灰斗的飞灰吸潮、凝结，最终造成系统运行中断，要求对这些设备进行电加热，通过电加热系统的热量输出，使加热设备内的灰达到所要求的温度，使设备的温度维持在结露点之上（140℃），避免吸潮；  2、电加热系统的布置、设计以最低及最高环境温度为基础。电加热应使加热部件布置均匀合理，不得出现因加热不均匀而造成灰凝结或局部过热现象；  3、电加热系统的总进线电源为380/220V、3相5线、50Hz交流电源，电加热系统的设计必须考虑到整个供电系统的平衡；  4、电加热系统应能满足8000小时/年连续运行的要求，正常使用寿命在20年以上；【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——義飛扬天——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525  5、电加热系统加热、连接等部件应有足够的机械性能和抵抗机械应力及腐蚀的能力，使用时年更换率不得高于5%；  6、电加热板每块500 W,运行电压单相AC380V，采用304不锈钢外壳，板材厚度0.5mm发热器件采用铬镍铁合金600（冲压式）或者平面镍铬合金。每个分线接线箱至加热板之间联络电缆须采用GN500云母绕包高温电缆，耐温在250℃以上。卖方在设计时需要充分考虑到每相的负荷平衡。电加热器设备在上述所列参数和运行环境下，能长期安全运行；  7、电加热系统应在需要加热的设备壁面设置温度测量元件，并带有数显温控仪，电加热可以根据设定和测量的温度值自动启停。

2025-07-07

二次风电加热器的设计要求1、电加热器的设计、制造和试验应符合有关最新的国标、部标及行业标准。电加热器应能长期正常运行，设计参数符合本技术规范要求。买方不接受带有试制性质的部件。2、加热元件由发热部分及不发热部分组成，二端电加热器接线盒方向为不发热端，防止介质温度传递到接线盒，避免线缆在高温情况引起的老化及损坏。3、加热器均分四级控制，独立接线，表面负荷为2.2W/cm24、加热器绝缘电阻≥5兆欧姆。5、在AC2000V/1min电压下，无击穿现象。6、电加热芯设有 5 个温度报警（一个检测热风出口温度，另外四个检测加热元件表面温度。7、由于加热介质中含有微量灰尘，电加热器元件应采取防磨材料，确保加热元件的使用寿命；同时采取措施避免局部积灰。8、设备功能完整，技术先进，在正常工况下能安全、长期连续、可靠运行，并能满足各种性能和工况要求。9、空气电加热器无故障连续运行时间30000小时,无论冬季还是夏季，加热器出口空气温度不低于本技术规范的要求。10、在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为+5%（按正偏差加工设计）【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-552511、二次风电加热器主要部件技术及材料要求:a）加热元件外管壳材料：SU304b）散热翅片材料：304c）加热元件的绝缘材料：为优质高纯度的结晶氧化镁粉d）电阻丝：端部采用铜排连接。采用优质Cr20Ni80e）电热元件的封口材料：耐高温二次固化绝缘密封。f）电加热元件引出棒和电阻丝连接：采用柔性连接和氩弧焊接g）加热元件制造完毕后，经高温烧结，充分去除其内部的残留水汽及加工过程所产生的应力。h）接线方法：星型接法，端部采用铜排连接。i）电加热元件增加10%作为备件备用。二次风电加热器

2025-07-05

丁烯单元加热器 1.标准和规范   本询价书仅列出主要和常用的标准规范，其他如材料标准、标准化零配件标准、试验和检验标准等已在下述标准中有所引用，本文不再逐项列出。所有涉及到的标准规范应优先采用合同签订时的最新版本。配套的静设备执行相关标准国标（GB）。配套的电动机及电气设备应符合相应的国家标准和电气专业的工程技术规定。配套仪表及控制系统应符合相应的国家标准和仪表专业的工程技术规定。配套的各类阀门、管道、管件等应采用与项目一致的配管设计标准。  GB/T34663-2017 爆炸性气体环境用电阻加热器通用技术要求  GB3836.1-2010 爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求  GB/T150.1 压力容器 第 1 部分：通用要求  GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级  GB30254-2013 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级  HG20615-2009 WN RF 法兰标准【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——義飛扬天——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-5525 三、丁烯单元电加热器电控部分 2. 技术要求  2.1 一般要求 2.1.1 本询价书加热器（电加热）为气体加热器，即电加热元件发热表面完全湮没于被加热气体介质中且配有核实温度保护措施的电阻加热器。 2.1.2 加热器（电加热）的外壳应设计为可阻止火花或其他热颗粒排出的结构。 2.1.3 加热器（电加热）的绝缘层应具有良好的电绝缘性能、热传导性能和耐热性能,且应确保发热体不能与爆炸性气体接触。 2.1.4 加热器（电加热）的护套及引出端子之间应采用合适的绝缘材料进行密封。应保证潮气不会进入绝缘层导致电阻加热器绝缘性能降低至可接受的水平以下。 2.1.5 保护系统应能直接或间接地切断电阻加热器电源,它应是人工更换或当其回到正常工作状态后由人工复位使电阻加热器重新通电的形式,保护系统被连续监控时除外。如果传感器出现故障,加热器应在达到极限温度之前断电。 2.1.6 保护系统应尽量借助工具重新调试或更换。限温装置重新设置或热断路装置更换时，应不影响其他连接件或内部布线。注:温度保护元件只能用制造商规定的部件更换，保护系统应单独设置并能在异常条件下运行。 2.1.7 保护装置的调节器应能锁定并加封,并且运行时不应变动。用于降低加热器外壳外表面过热危险的热断路装置,不应受到老化的严重影响。 2.1.8 加热元件导线的拉伸或类似移动,不应造成加热器性能的任何改变。 2.1.9 关于保护系统的功能安全,应符合 GB/T 14536.10、GB/T 22687、GB/T 22688 的规定。 2.1.10 隔爆型电阻加热器的设计要求应符合 GB 3836.2 一 2010 第 5 章~第 13 章的相应要求。这些要求包括:隔爆接合面；粘接接合面；操纵杆；转轴和轴承的补充要求；透明件；构成隔爆外壳一部分的呼吸装置和排液装置；紧固件、相关的孔和封堵件;外壳材料和机械强度一外壳内的材料;隔爆外壳的引入装置。 2.1.11 加热器（电加热）的加热元件外壳厚度不应小于 GB/T34663-2017中 4.4.4外壳厚度中表 1 的要求。 2.1.12 加热器（电加热）的辅助导热层上的机加工接合面或螺纹接合面,与电阻加热元件外壳重叠部分的厚度至少应为 GB/T34663-2017 中 4.4.4 外壳厚度中表 1 规定的厚度。 2.1.13 加热器（电加热）的额定功率允许偏差不应超过±5%。 2.1.14 电阻加热器的温度保护装置应可靠动作以避免电阻加热器达到极限温度。 2.1.15 加热器（电加热）的设计使用寿命至少 20 年，稳定运行时间至少 4 年。 2.1.16 加热器（电加热）应能在指定的极端环境（环境温度、湿度、腐蚀等）下连续运转。 2.1.17 加热器（电加热）安装位置的防爆区域等级为 2 区，IIBT4，配套的电动机、仪表等应满足爆炸危险区的要求。 2.1.18 主机及所有辅助系统整体撬装供货。 2.2 所有与买方的接口均要求为法兰连接，法兰标准为 HG20615-2009 WN RF，配对法兰、垫片及紧固件由卖方提供，法兰压力等级不低于买方的要求。 2.3 加热器（电加热）安全设施（包括但不限于安全阀、超温连锁等）有卖方成套提供。 2.4 加热器（电加热）外壳、控制柜外壳应可靠接地。 2.5 电加热元件接入电线端设置与外界环境隔离设施。 2.6 仪表相关要求 2.6.1 仪表选型原则见《22208D-00000-15-118-00001 自控专业设计统一规定》要求。 2.6.2 仪表防爆要求  所有安装在爆炸危险性环境中的电子仪表应具有适用于危险区域划分的防爆认证。国内生产的仪表应具有国家权威机构颁发的 Ex 防爆认证（例如NAPSI）。本项目中爆炸危险区内的模拟信号电子仪表应优先选用本安型（至少满足ExiaIICT4）。只有本安型仪表无法提供时（例如：分析器、气体检测仪表等），可以选择隔爆型（Exd）。 2.6.3 仪表防护要求  所有现场仪表，室外安装的仪表盘及其附件都应该是全天候的（如防水、防尘），抗腐蚀的，并且适合安装在本装置现场环境。仪表设备应能在外界环境条件下操作并不会减少仪表的使用寿命。 现场安装的电子式仪表，防护等级选用满足 GB/T 4208 或 IEC 60529 标准规定的 IP66 防护等级。仪表接线箱应符合以下要求：最低防爆形式增安型（Ex e），防护等级 IP66，316 SS 材质。现场接线箱（盘） 到现场仪表之间的信号配线应选用阻燃型钢丝铠装软电缆， 截面积为 1.0～2.5mm2。 分支电缆采用电缆槽盒、 托盘敷设。仪表接线箱应符合以下要求： 最低防爆形式增安型（Ex e） ， 防护等级IP66， 316SS 材质。电缆密封接头， 防爆形式 Ex de,黄铜镀镍或 316SS 材质。露天安装的所有仪表接线箱、 就地控制箱（盘） 的电缆进线应设计为下进线方式，并配电缆密封接头。 端子采用弹簧压紧端子，备用 20%。 2.6.4 仪表信号要求  所有电子仪表的模拟量信号应为：4-20mA 叠加 HART⑦ 协议，二线制，24VDC 回路供电。二线制仪表无法获得时，带外供电的四线制变送器允许选用。所有变送器支持 HART7 及以上协议，提供产品注册证书、一致性测试报告及 DD 文件。 2.6.5 仪表编号要求厂商应根据设计指定的编号号段，负责成套范围内仪表位号的分配和编制，并体现在 P&ID 上。 2.6.6 设计及供货分工  买卖双方以现场的仪表接线盒（接线箱）为分工界限，卖方负责电加热器用现场仪表、接线盒（接线箱）的设计、选型及供货，买方负责接线盒（接线箱）到 DCS 的电缆敷设及设计。接线箱与电加热器供货范围内的现场仪表之间的电缆、穿线管、槽板、中间接线盒等由卖方成套供货、安装并在卖方工厂调试完成。卖方提供所有仪表接线盒（接线箱）的进/出线密封接头或防爆格兰头。 2.6.7 必须有充分的抗电磁干扰能力，并按照 GBT17626.2、GBT17626.3、GBT17626.4、GBT17626.5、GBT17626.8 标准进行电磁兼容性测试，在干扰强度为 3 级条件下的抗干扰能力达到 B 级及以上，并提供相关证明。 2.6.8 卖方给出所需要的指示、报警及联锁停车信号等。 2.6.9 所有的变送器及附件满足低温-40 摄氏度的正常工作要求。 2.6.10 温度测量仪表原则上优先选用一体式温度变送器。 对于环境温度高于60℃、 测量介质温度较高或者有较强震动场合， 温度变送器可以考虑分体式。一体式或分体式温变均带就地 LCD 指示；除特殊情况外， 所有温度元件应有保护套管， 型式为锥形整体钻孔式，材质不低于 316SS，同时不得低于管道或设备材质 ，过程连接采用法兰连接；对于进入 DCS、 SIS、 CCS 等系统的温度信号， 一般采用现场型智能温度变送器。 2.6.11 仪表接地设计应符合《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T 3081-2019 的要求。 2.6.12 除仪表铭牌外，卖方应提供满足“吉林石化公司仪表系统目视化标识图解”可悬挂不锈钢位号牌； 2.7 电气系统 2.7.1 电气设备和材料必须满足所在区域的环境特性要求。  防护等级和防爆等级不低于如下所示：  防护等级：IP55；  电机防爆等级：ExdIIBT4；  温升：B；  绝缘：F；  防腐等级：WF2。  供电系统如下所示：  电压等级 6kV±7%，频率 50±0.2（0.5）Hz；380V±7%，频率 50±0.2（0.5）Hz 用电设备额定电压选择如下所示： 2.7.2 所有用电设备以接线盒为分工界面，电缆引入处或接线盒均需配置螺纹接口，外带公制螺纹的电缆格兰头（适用于非铠装电缆），材质要求铜镀镍，其格兰头的口径、螺纹型式、螺纹规格等必须提供给买方进行确认。 2.7.3 静电接地及保护相关要求  供货范围内撬块的防雷、防静电及保护接地由卖方负责，至少提供两处接地点（端子板）；买方完成界区外接地设计。卖方图纸中应清楚地标明所有的接地端子。所有金属结构均应提供接地点。所有需防静电的金属框架和管道均应做接地。法兰的连接点应有可见的跨接线，静电跨接线不小于 6mm2。 2.7.4 爆炸危险区域划分  卖方提供供货范围内若存在新增的爆炸危险介质，须将明细及释放源位置给买方，卖方所供工艺、电气及仪表等设备应符合相应设备防爆等级。防爆火灾危险区电缆（动力、控制）采用交联聚乙烯绝缘、铜芯、A 级阻燃电缆。 2.7.5 电缆和导管引人装置装配到电加热器上时,它们的结构和固定不应损害电阻加热器的防爆特性。 2.7.6 电缆和导管引人装置可以作为电加热器整体的一部分,即构成电加热器外壳的一个不可分离的部分。在这种情况下,引人装置应与电阻加热器一起进行检验。 2.7.7 控制柜颜色 RA7035,柜内主要电气元件采用 ABB、西门子、伊顿产品。丁烯单元加热器

2025-07-03

稀释风机电加热器技术要求基本技术条件安装地点：户外安装方式：不靠墙，前后留有维修操作通道出线方式：电缆由柜底部进出线，一、二次线均由柜后进线。主母线从柜顶进出线。系统中性点接地方式：直接接地稀释风电加热器底座及组装连接螺栓等；进出口法兰（含反法兰及螺栓、螺母、垫片等附件）；系统内部管道和连结件；所有测温元件、报警装置和远程接点；就地控制显示表盘紧固件和紧固螺栓设备标志：设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由投标方提供。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。电加热器就地控制柜（含柜内元器件）及电加热器就地控制柜至电加热器的所有设备。加热器监控的所有测量设备、就地控制箱、接线箱等由投标方负责供货。提供加热器系统内所有配套的接线盒、仪表保护箱，箱柜的防护等级应满足IP65。将仪表信号集中到控制柜，把信号接到脱硫系统DCS内，接口在就地控制柜/箱的端子接线排上，提供整套系统的控制逻辑提资。空气加热器参数:额定工作电压：380V，三相四线最高工作电压：400V额定功率：其中任意4组总功率不小于180kW    控温精度：0.5级控温范围：0~400℃额定频率：50 Hz加热器组数：6组5.4.稀释风机电加热器工艺要求5.4.1 保证满足稀释风加热器性能设计参数，并能在设计运行条件下长期安全、可靠、稳定运行。5.4.2 稀释风加热器及其辅助设备，有良好的性能，合理的运行操作方式以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。5.4.3 为确保空气加热均匀，在加热器内部设有导流板。5.4.4 加热元件的安装设置留有一定的安装余量，且具有在一定温度范围内保持恒温的功能。加热器壳体不允许有漏风。在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为10%。5.4.5 加热器进线电源为三相四线制，电压AC380V，加热器冷态绝缘电阻不小于2M。5.4.6 接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。5.4.7 加热器的压损不超过500Pa。5.4.8 无论冬季和夏季均能保证稀释风电加热器出口风温不低于200℃。5.4.9 电加热器采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55255.4.10稀释风机电加热器电气及仪表控制技术要求（I&C）（1）每套稀释风电加热器配一面就地控制柜，要求能够实现就地、远程启停稀释风电加热器。（2）稀释风电加热器本体的所有检测仪表和控制设备(简称测控设备)，这些测控设备能满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，且应与整个控制系统的设计方案相协调。――稀释风电加热器出口温度（双支PT100热电阻） （3）符合最新国家标准的检测元件和控制设备来完成对稀释风及其辅助设备的检测和控制。检测仪表、控制设备与招标方控制系统接口信号的制式如下：――模拟量信号：两线制4～20mADC；――开关量信号：无源接点，接点形式为DPDT，接点容量为230VAC，5A、220VDC，3A。――提供的电源380V/220VAC（4）就地控制柜应能接收和发出如下信号：――指令信号：启动稀释风电加热器（无源接点，短信号，自DCS）；停止稀释风电加热器（无源接点，短信号，自DCS）；――反馈信号：稀释风电加热器运行（无源接点，长信号，至DCS）；稀释风电加热器停止（无源接点，长信号，至DCS）；稀释风电加热器远方/就地状态（无源接点，长信号，至DCS）；稀释风电加热器故障（无源接点，长信号，至DCS）；负责就地侧的接线、跳线设计，并完成就地控制柜内的接线工作。（5）就地控制柜控制的工艺范围内检测仪表如需要工作电源，每一用电对象必须配置单独的供电回路设备（包括电源开关、熔断器等）。（6）就地控制柜采用户外型不锈钢316L材质，厚度不小于2.5mm应满足IP65防护等级要求，柜内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，能够方便地识别测点并接线，配柜内照明。配锁具，电控柜必须按照规范满足较大的空间，便于散热，散热条件要满足长期满负荷运行要求。（7）就地控制柜采用6组控制，每组都可以单独控制对应的加热器，温控仪表采用施耐德、西门子、ABB或同等合资品牌。（8）加热器采用方型箱体式，材质全部为不锈钢316L含真反法兰，分6组控制接线形式，电加热管材质全部为不锈钢316L包含紧固件。

2025-07-01

烘箱是一种用于烘干、加热或固化物品的设备，广泛应用于工业、实验室、食品加工等领域。1.蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。2.核心特点 1）、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。2）、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。3）、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。4）、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55253.烘箱 应用场景制造业：烘干涂层、固化胶水、热处理金属。科研：实验样品干燥、陶瓷烧结。食品行业：面包烘焙、肉类脱水、坚果烘干。电子行业：PCB板烘干、元件老化测试。医药：玻璃器皿灭菌、药品干燥。 4. 使用注意事项预热：达到设定温度后再放入物品。负载：避免超载，确保空气流通。维护：定期清洁内腔，检查加热元件和传感器。

2025-06-30

电热风炉技术要求1. 设备用途：机组将被处理的空气经过加热温度升高，相对湿度降低，达到送风要求。2．设备技术参数：电源 3相 ; 380V±10%; 50Hz风量 12000 m3/h出风余压 ≥1200Pa温升 35℃-40℃机壳构造 整体集装箱型结构出风口 4×φ250mm电控箱 短路+超负荷+缺相温度控制及显示 出口温湿度显示, 手自一体控制。故障显示 送风系统、加热系统电源故障保护;加热超高温保护入风口过滤 可冲洗多层过滤网重量 ≤900kg外形尺寸 ≤2100mm x1400mm x1300mm （长×宽×高）装机功率 ≤200kW电缆 YC 3*95㎡+10米【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55253．电热风炉（義飛扬天）设备主要配件、规格型号及制造商：序 部件名称 型号及规格 数量 备注1 鼓风机 12000 m3/h 11kW 1台2 处理风机电机 防爆型，F级绝缘，IP55级保护（带防爆证） 1台 大中\无锡华达\山东华力或同等品牌3 加热器（防爆） 电加热管180kW（6挡） 1台4 电控箱防爆(主要电气元件) 接触器及热继电器 1套 ABB\西门子\施耐德或同等品牌5过滤器板式可清洗1套

2025-06-28

电加热器技术条件1. 电气要求买方负责提供一路3相4线制总电源,按照设计要求合理配置电加热器控制柜数量,要求电控柜尺寸为 800mm（W）X800mm(D)X2200mm(H)，机柜数量以图纸提供为准,进线方式：下进下出，柜体材质为碳钢，厚度不小于2mm，电源柜防护等级为IP44。(1)卖方提供的控制盘(台、箱、柜)，为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，防护等级符合室内IP44，室外IP56的标准。(2)盘柜的前后门应有永久牢固的标牌；机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度至少为2.0mm；机柜内的支撑件应有足够的强度，保证不变形。所有控制盘柜的外壳采用碳钢板材质，以满足当地环境要求。对于正面需开孔安装仪表和控制设备的盘、柜，其正面采用厚度为2.5mm。盘、台、柜门有导向式门封垫条，并采用活页式，带锁把手或搭扣。(3)机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶200mm以下。所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。控制盘(台、箱、柜)内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。(4)盘柜内应预留充足的空间，使买方能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜应合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有20%的富余空间。各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并能接受1.5mm2的电线。对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。2.仪表和控制要求(I&C)（1）DCS提供4-20mA温度设定信号（DCS1：4mA代表0℃，20mA代表800℃）到控制柜，由控制柜的温度控制仪表进行温度控制。（2）热电偶产品双支绝缘铠装K分型，配套不锈钢保护套管，精度：I级（±0.4%）上海自仪/安徽天康,最终由买方确认，输出到DCS模拟信号为4-20mA标准信号。（3）本控制系统在和DCS的PID调控系统协调后，采用AI系列人工智能调节器和DCS组建串级调节。（4）控制柜面板可以启动、停止加热器，设有远程/就地切换开关，现场可以操作柱进行启停（5）控制柜面板采用液晶或数码显示（6）DCS通过其触点（DCS2：off-on-off 启动；DCS3 on-off-on，停止），启动或停止电加热器的运行。（7）电加热器内部超温报警用测温元件（2个双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）信号从现场仪表接线盒送往控制柜，由其进行超温报警控制。（8）DCS通过联锁（温度或其他联锁）接点（DCS4：闭合时，表示正常；断开时，表示异常）来决定电加热器的投入与否。（9）控制柜将运行信号送往DCS（KA1：闭合时，工作；断开时，停止）。（10）加热器出口温度信号（双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）经变送器转换至4-20mA信号送往电控制柜进行控制，并经仪表变送至DCS（4～20mA，代表0～800℃；共2个,每套1个）。加热器入口温度信号（双支绝缘铠装“K”分度号热电偶）送往控制柜仪表显示。（11）控制柜将超温报警信号传给DCS（KA2，KA3：闭合时，异常；断开时，正常）。（12）功率控制实现0～100%的连续调节功率，避免谐波的产生，最大限度地降低对现场电网的污染。（13）具体信号往来及编号以双方最终确认的I/O清单为准。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-55253.电加热器控制柜(義飛扬天)技术要求：（1）电源：380V /220V(3 相5线制电源），动力电缆接线孔能够满足3X120平方直径要求；（2）所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP44，金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于GB7261.1-2006中7.1.2条所规定的电气间隙和爬电距离，如果外壳是绝缘材料制成的则例外；（3）材料：钢板不小于2mm；（4）安装场合：暂定室内，柜体颜色：油漆色号RL7035万控灰；（5）控制柜尺寸： 2200  （高）×  800   （宽）×800   （深）mm；（6）数量：2面 以图纸实际提供为准；（7）柜内电气元件：塑壳断路器和接触器采用施耐德、ABB和西门子产品；防护等级为IP56，     调功器使用德国西门康模块（可控硅调控器）；（8）端子排：魏特米勒产品,控制回路总开使用空开，分支采用采用保险管形式，并每个附带备用保险丝一个；（9）柜内设置总断路器，容量不小于1250A（施耐德，ABB，西门子）每个支路需另外配置能够满足使用要求的断路器（10）电控柜母线排配置，需能够满足1250A电流短路热稳定要求；（11）有带液晶显示屏的多功能电力仪表，可显示电流，电压，有功，无功等功能；（12）其他：柜体前后开门，柜顶带有散热轴流风机风量能够满足散热效果（含滤网）；（13）一次回路裸露的电回路或电气元件等人体易接触到的地方，续作绝缘护套；（14）带有独立的接地铜母排；（15）控制柜前后至少预留1 米以上的维修空间。

2025-06-28

 真空滤油机技术说明一、设备概述  真空滤油机是一种通过真空脱水和精密过滤去除油液中水分、气体、机械杂质的专业设备，广泛应用于电力、石化、机械等领域，适用于变压器油、润滑油、液压油等油品的净化再生。二、真空滤油机核心工作原理  1. 真空脱水脱气   - 油液在真空罐内雾化，水分和气体在负压下蒸发，经冷凝系统分离排出。2. 多级精密过滤   - 采用逐级过滤（粗滤→精滤），去除颗粒杂质，过滤精度可达1~5微米。 3. 加热系统       - 加热油液降低黏度，提升脱水效率（温度通常控制在40~60℃）。  【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-5525三、真空滤油机主要应用场景 1. 电力行业：变压器油、汽轮机油净化；  2. 工业润滑系统：液压油、齿轮油再生； 3. 油品维护：延长油液使用寿命，减少设备磨损； 4. 新油处理：过滤出厂油中的微量杂质和水分。四、关键选型参数  参数项          说明                                                            流量        根据处理量选择（常见500~12000L/h）                                  真空度      通常≤-0.095MPa，影响脱水效率                                         过滤精度    1~5微米（根据油品清洁度要求选择）                                   加热功率    按油液黏度和环境温度配置                                            适用油品    需明确油类型（如矿物油、合成油）                                五、操作与维护要点1. 启动前检查   - 确认电源、管路密封性，检查滤芯是否堵塞；  2. 运行监控     - 观察真空表、压力表数值，避免过热或过载；  3. 定期维护     - 更换滤芯、清洗真空泵油（建议每500小时一次）；  4. 安全警示     - 严禁处理易燃、腐蚀性油品，接地防静电。             |

2025-06-26

除尘脱硝电加热器 一、技术要求  1.被加热介质为风机出口空气，风机出口接入加热器；  2.在规定的使用条件下，要求具备将风机出口温度从环境温度加热至100℃，并可以持续保持罗茨风机的出口温度80℃-100℃程控调节。  3.出厂前须试压，确保无渗漏，提供出厂试验检验记录(按GB/T14296-93)。  4.合同设备型号的确定不排除供方对此工况下的所供设备的性能保证。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-5525 二、除尘脱销电加热器电仪要求  1.卖方提供加热器就地控制箱。  2.控制箱箱体钢板厚度不小于2.0mm，双开门，配透明观察窗，箱体防护等级不低于IP56，设置遮雨棚。单个设备均可以实现就地控制与远程集中控制，各控制箱内配置必要的低压电气设备如断路器、接触器、中间继电器、热保护继电器、按钮、旋钮、转换开关，指示灯、端子排等。选用品牌：西门子、施耐德、AB或ABB系列产品，接线端子为魏德米勒，卖方投标时提供，买方择优选择。  3.设备的各种状态指示（运行、停止、故障、变频运行、变频器故障等）以及启动、停止等控制均可以在就地和远方实现。  4.就地控制柜与系统DCS通过硬接线方式，以就地控制柜的端子排为界；所有的信号都须通过端子排对接(包括电源进线等)。  5.设备各种状态的开关量信号，为无源接点，容量至少为AC220V/3A。  6.招标方只提供一路380VAC电源给就地控制柜，容量由卖方提供，柜内的电源分配由卖方负责。  7.卖方提供的控制箱，为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，承包商提供的就地控制箱为户外型结构 。  8.控制箱的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。  9.控制箱有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。  10.所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。  11.控制箱有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。  12.墙挂式控制箱高度不超过1200mm。  13.对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。  14.控制箱内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。  15.控制箱均采用不锈钢材质，箱体钢板厚度不小于2.0mm，双开门，配透明观察窗，箱体防护等级不低于IP56，设置遮雨棚。  16.控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。  17.箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。  18.控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口，并由买方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能，并留有远方监控的硬接口信号，输入、输出信号数量及类型应满足买方要求。通过这些信号的连接，在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关，状态信号输出至远方。控制箱包含给料输灰系统所有设备的控制和工艺连锁功能，(例如，除尘电机，换向电机等等，如有)。卖方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。控制箱端子排上应标注端子编号。除尘脱销电加热器

2025-06-24

电加热炉是一种利用电能转化为热能，通过电阻加热、感应加热、电弧加热或红外辐射等方式对物料进行加热的设备。其核心原理是电流通过电热元件（如电阻丝、硅碳棒、石墨等）产生焦耳热，或通过电磁感应、电弧等产生高温，从而实现加热、熔炼、热处理等工艺目的。以下是关于电加热炉的详细介绍：1. 主要类型电阻加热炉    常见类型：箱式炉、井式炉、台车式炉、管式炉等。  原理：电流通过电阻丝（如镍铬合金、铁铬铝合金）或硅碳棒发热，通过热辐射或对流传递热量。   应用：实验室、金属热处理（退火、淬火）、陶瓷烧结、粉末冶金等。感应加热炉  原理：利用交变磁场在导电材料（如金属）中产生涡流发热，加热速度快、效率高。   应用：金属熔炼（如中频炉）、表面热处理（淬火）、锻造预热等。电弧加热炉   原理：通过电极间产生高温电弧（可达3000℃以上）直接加热物料。 应用：钢铁冶炼（电弧炉炼钢）、废金属回收。红外/辐射加热炉 原理：利用红外辐射元件（如石英管、陶瓷发热体）直接辐射加热物体表面。   应用：涂层固化、塑料加工、食品烘干等。【義飛扬天】----【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——全国尊贵热线：400-777-55252. 电加热炉核心组成部分电热元件：电阻丝、硅钼棒、石墨电极等。炉体结构：耐火材料（陶瓷纤维、氧化铝砖）保温层、金属外壳。 控制系统：温控仪（PID调节）、PLC、热电偶或红外传感器。  安全保护：过流保护、超温报警、漏电保护等。3. 技术特点优点： 温度控制精准（±1℃以内），易于自动化。    无燃烧废气，环保性好。

2025-06-23

管道式电加热器是一种直接安装在管道中或管道旁的电加热设备，主要用于对流动的液体、气体或其他介质进行快速、精确的加热。其核心特点是结构紧凑、热效率高、控温精准**，广泛应用于工业、商业及民用领域。以下是关于管道式电加热器的详细介绍：一、结构与工作原理1. 主要结构：  加热管：核心部件，通常采用不锈钢、钛合金等耐腐蚀、耐高温材料，内部填充绝缘导热材料（如氧化镁）和电阻丝。   法兰或螺纹接口：用于与管道连接，确保密封性。 保温层(可选）：减少热量损失。   温控系统：包括温度传感器（如PT100）、控制器（PID调节），实现自动控温。2. 工作原理：   通电后电阻丝发热，热量通过金属管壁传导至管道内介质。   介质流经加热器时被均匀加热，温度由控制系统实时调节。【江苏扬天电热设备有限公司】——信息化 数字化 智能化——防爆电加热器专业制造商——为新时代中国制造加油助力——義飛扬天——全国尊贵热线：400-777-5525二、管道式电加热器（義飛扬天）主要类型1. 插入式管道加热器：   - 直接插入管道内部，适合高流速介质（如液体）。   - 示例：法兰式电加热管、螺纹安装加热棒。2. 外夹套式加热器：   - 包裹在管道外壁，通过热辐射和对流加热，适合腐蚀性介质或不便插入的场景。3. 循环式加热器：   - 配合循环泵使用，适用于大流量或需持续加热的系统（如热水循环系统）。三、核心特点高效节能：热效率可达95%以上，直接加热介质，减少能量损耗。安全可靠：具备过热保护、漏电保护、干烧保护等功能。- **定制性强**：功率、电压（常见220V/380V）、尺寸可根据管道口径和介质特性设计。维护简便：模块化设计，损坏时可单独更换加热元件。四、应用场景1. 工业领域：   - 化工：加热油类、酸碱性液体。   - 石油：管道原油防凝。   - 食品：饮料、乳制品的管道杀菌加热。2. 民用/商业：   - 中央热水系统、泳池恒温系统。   - 暖通空调中的空气加热。五、选型要点1. 介质特性：腐蚀性、黏度、允许最高温度（如油类需防爆设计）。2. 流量与温升要求：根据公式计算功率：     \[   P = Q \times \rho \times C_p \times \Delta T / \eta   \]     （\(Q\)为流量，\(\rho\)为密度，\(C_p\)为比热容，\(\Delta T\)为温升，\(\eta\)为效率）3. 管道参数：口径、材质（需与加热器法兰匹配）、工作压力。4. 环境条件：防爆等级（如Exd II BT4）、防护等级（IP65以上适合潮湿环境）。六、安装与维护 安装：  - 确保加热器与管道密封，防止泄漏。  - 水平或垂直安装时需避免局部过热。维护：  - 定期清理管道内积垢（影响传热）。  - 检查电气绝缘性能，防止短路。

2025-06-21