稀释风机电加热器技术要求

基本技术条件

安装地点：户外

安装方式：不靠墙，前后留有维修操作通道

出线方式：电缆由柜底部进出线，一、二次线均由柜后进线。主母线从柜顶进出线。

系统中性点接地方式：直接接地

稀释风电加热器底座及组装连接螺栓等；

进出口法兰（含反法兰及螺栓、螺母、垫片等附件）；

系统内部管道和连结件；

所有测温元件、报警装置和远程接点；

就地控制显示表盘

紧固件和紧固螺栓

设备标志：设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由投标方提供。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

电加热器就地控制柜（含柜内元器件）及电加热器就地控制柜至电加热器的所有设备。

加热器监控的所有测量设备、就地控制箱、接线箱等由投标方负责供货。提供加热器系统内所有配套的接线盒、仪表保护箱，箱柜的防护等级应满足IP65。将仪表信号集中到控制柜，把信号接到脱硫系统DCS内，接口在就地控制柜/箱的端子接线排上，提供整套系统的控制逻辑提资。

空气加热器参数:

额定工作电压：380V，三相四线

最高工作电压：400V

额定功率：其中任意4组总功率不小于180kW    

控温精度：0.5级

控温范围：0~400℃

额定频率：50 Hz

加热器组数：6组

5.4.稀释风机电加热器工艺要求

5.4.1 保证满足稀释风加热器性能设计参数，并能在设计运行条件下长期安全、可靠、稳定运行。

5.4.2 稀释风加热器及其辅助设备，有良好的性能，合理的运行操作方式以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

5.4.3 为确保空气加热均匀，在加热器内部设有导流板。

5.4.4 加热元件的安装设置留有一定的安装余量，且具有在一定温度范围内保持恒温的功能。加热器壳体不允许有漏风。在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为10%。

5.4.5 加热器进线电源为三相四线制，电压AC380V，加热器冷态绝缘电阻不小于2M。

5.4.6 接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀。

5.4.7 加热器的压损不超过500Pa。

5.4.8 无论冬季和夏季均能保证稀释风电加热器出口风温不低于200℃。

5.4.9 电加热器采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。

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5.4.10电气及仪表控制技术要求（I&C）

（1）每套稀释风电加热器配一面就地控制柜，要求能够实现就地、远程启停稀释风电加热器。

（2）稀释风电加热器本体的所有检测仪表和控制设备(简称测控设备)，这些测控设备能满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，且应与整个控制系统的设计方案相协调。

――稀释风电加热器出口温度（双支PT100热电阻） 

（3）符合最新国家标准的检测元件和控制设备来完成对稀释风及其辅助设备的检测和控制。检测仪表、控制设备与招标方控制系统接口信号的制式如下：

――模拟量信号：两线制4～20mADC；

――开关量信号：无源接点，接点形式为DPDT，接点容量为230VAC，5A、220VDC，3A。

――提供的电源380V/220VAC

（4）就地控制柜应能接收和发出如下信号：

――指令信号：启动稀释风电加热器（无源接点，短信号，自DCS）；

停止稀释风电加热器（无源接点，短信号，自DCS）；

――反馈信号：稀释风电加热器运行（无源接点，长信号，至DCS）；

稀释风电加热器停止（无源接点，长信号，至DCS）；

稀释风电加热器远方/就地状态（无源接点，长信号，至DCS）；

稀释风电加热器故障（无源接点，长信号，至DCS）；

负责就地侧的接线、跳线设计，并完成就地控制柜内的接线工作。

（5）就地控制柜控制的工艺范围内检测仪表如需要工作电源，每一用电对象必须配置单独的供电回路设备（包括电源开关、熔断器等）。

（6）就地控制柜采用户外型不锈钢316L材质，厚度不小于2.5mm应满足IP65防护等级要求，柜内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，能够方便地识别测点并接线，配柜内照明。配锁具，电控柜必须按照规范满足较大的空间，便于散热，散热条件要满足长期满负荷运行要求。

（7）就地控制柜采用6组控制，每组都可以单独控制对应的加热器，温控仪表采用施耐德、西门子、ABB或同等合资品牌。

（8）加热器采用方型箱体式，材质全部为不锈钢316L含真反法兰，分6组控制接线形式，电加热管材质全部为不锈钢316L包含紧固件。